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埋弧焊鋼管生產工藝特點
2016-01-08 10:12:00    點擊:

埋弧焊鋼管生產工藝及其特點。 埋弧焊鋼管的特點:能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。生產


埋弧焊鋼管生產工藝及其特點。
    埋弧焊鋼管的特點:能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。生產成本較低,工藝簡單,易生產大口徑管。大口徑焊管則大多采用螺旋縫埋弧焊工藝。
     螺旋管制造技術發展到今天,我們應該全面地、正確地進行評價和比較,重新認識螺旋管焊縫較長的問題。
     直縫管所受的主應力恰恰垂直于管材抗沖擊能力最低的方向,而螺旋管則錯開了管材抗沖擊能力最低的方向,使螺旋管焊縫長的劣勢轉變成了優勢。 
     
    螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
    1 采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
    2 帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
    3 焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。  
    4 成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
    5 采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
    6 切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。
   7  焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
   直縫鋼管所受的主應力恰恰垂直于管材抗沖擊能力最低的方向,而螺旋管則錯開了管材抗沖擊能力最低的方向,使螺旋管焊縫長的劣勢轉變成了優勢。

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